白酒過濾機-酒類過濾機
來源：青州市茄子视频成免费人入口灌裝機械有限公司 發布時間：19-04-26
我公司生產的錯流膜白酒過濾設備，比傳統的矽藻土、折疊濾芯過濾設備具有操作簡單，出料穩定，且清洗方便，使用壽命長等特點。能很好的去除白酒中的活性炭等雜質，且絕對孔徑遠遠小於傳統設備，從而使白酒更加清澈透亮。 錯流微濾膜應用於白酒過濾中，由於采用的是不添加助濾劑的固定孔徑截留方式，因此過濾效果非常穩定。 0.1um的絕對孔徑，100%濾去酒中的活性炭顆粒，濾後白酒澄澈透明，光澤極好。采用的是錯流膜和理想的孔徑選擇，活性炭顆粒不會卡在膜孔中。清洗簡單，不用拆卸設備，用水反衝膜後就能輕鬆恢複通量。結構設計輕巧合理，操作簡單，過濾效果穩定，可頻繁停機。白酒經臨界截留分子量為1400-500的錯流膜膜過濾後，可增強柔和性。處理後的酒具有陳化老熟的效果.
自動錯流膜除菌微濾係統的核心分離膜是錯流膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑範圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。具有強度高、壽命長、耐酸堿、耐侵蝕等優異特性，並可依據分離要求作適當的孔徑調整。與傳統膜分離設備相比，該係統提高膜分離效率及連續分離總量在40%以上，延長膜使用壽命一倍以上，徹底解決中空纖維膜應用於物料分離易堵、費用高的行業難題，可取代傳統的離心、板框、濾棉、矽藻土過濾設備，從而在同等的設備投資和運行費用的前提下，獲得更高的過濾質量。
技術特點：
1、采用高強度，耐酸堿，抗氧化的膜材料，能適應高強度的頻繁反衝清洗和高濃度，長時間的化學清洗，保證了膜的長壽命和低費用的特點。
2、固定孔徑截留，不添加濾料，過濾質量穩定、可靠，完全避免了矽藻土過濾的各種不穩定因數和廢土處理的環保壓力。
3、高精度除菌級過濾，出液澄清度極高，除菌效果達到99%—99.9%，且對糖類，氨基酸，醇類、脂類等有效物質無影響。
4、可適應高濁度、高粘稠度液體過濾，粗濾、精濾一次完成，不需要傳統的棉餅、矽藻土過濾機作預過濾。
5、獨特的錯流流程設計及運行過程中的自動化自體清洗，保證分離的連續性和規模性，與傳統膜分離設備相比，提高分離效率在40%以上，防堵塞性能極佳。
6、采用不鏽鋼或ABS工程塑料衛生級製作，符合國家食品、藥品衛生要求和QS/GMP認證規範。
技術參數：
截留孔徑：0.1-0.3um （可選擇） 適應PH值：1-14
出液微生物指標：＜50個/毫升 適用液體溫度：45℃以下
操作壓力: ＜0.25Mpa 膜的使用壽命：2-5年（或一定過濾總量）
主要部件構成：
不鏽鋼型設備整機（除膜組件為有機高分子材料外）均采用不鏽鋼304（316L）為材料，並作鏡麵拋光處理。設備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元，自動閥，精密過濾器，衛生級連接管道、閥門，在線檢測及保護係統，CIP清洗係統，西門子PLC及界麵操作係統等組成。
工作原理及工作流程：
該係統具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能，操作工隻需按相應顯示單元，並輔助開關一些閥門，就能完成相應操作，比較簡單，並且不需要拆卸係統任何部件。係統的周期性工作過程為：
1、係統的過濾運行階段：係統按照每班工作時間8小時，其中過濾運行時間按7小時以內設計，其餘1小時為係統的清洗和準備時間。運行的工作過程為：係統開機→進液→按過濾鍵→自動過濾狀態（該階段不需要人工操作及監控）→過濾完成，將濃縮液另外再作處理後返回下一批次的待過濾液中。
2、係統的清洗運行階段：經過一個班次的過濾運行後，膜表麵會有一定量的有機物堆積，膜的通量會有一定程度的下降，此時係統需要進行清洗的運行來恢複膜通量。其過程為：係統開機→開啟自來水進水閥→在CIP 清洗桶中配好化學清洗溶液→按清洗鍵→係統自動進行一個程序的CIP式化學清洗後自動停機→化學清洗液浸泡階段→在第二個班次運行前→按清洗鍵，係統自動用自來水將設備清洗幹淨後停機→按排液鍵將係統中水排掉→進入下一次過濾操作。
應用功能、領域及優勢
1、淨化、除濁功能
黃酒、中藥保健酒——高度淨化、澄清，並有效減少和延緩瓶酒沉澱產生。
果、蔬汁—— 代替矽藻土過濾，可省去皂土和明膠的添加，節省酶用量和工序時間，顯著提高果、蔬汁質量和回收率
飲料、速溶茶——高效除濁，提供高透明度產品
2、澄清、除菌功能
葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清，有效除菌，提供高質量產品
醬油、米醋——高度澄清，並可代替加熱滅菌工藝，節約可觀能源支出、保護產品風味。
中藥提取液——除菌、澄清精製，可替代醇沉工藝，簡化過程，節約投資及運行費用。
